夹具定位与缺口预处理
日用陶瓷器皿在历经岁月或意外磕碰后，缺损处的边缘往往呈现出不规则的锯齿状或粗糙面，直接填补难以获得平整的过渡效果。在进行修复前，必须对缺口区域进行严密的清洁与打磨，使用细目砂纸轻轻修整破损边缘，去除松动颗粒，确保填补材料能与原有胎体形成严实的物理咬合。这一步骤不仅是为了美观，更是为了增强修复层的附着力，防止后续因受力不均导致修补处再次脱落。
夹具的使用是构建修复骨架的关键环节，其核心作用在于提供稳定的支撑力与精确的定位基准。针对不同形状的缺损，需选用或定制与之匹配的固定装置，如万能角铁、小型台钳或特制的弧形压条。将陶瓷碎片或填补基底固定在夹具中时，需确保受力点分散且均匀，避免局部压强过大造成二次碎裂。通过微调夹具角度，使缺损部位处于水平或符合原始器物曲线的最佳作业面，为后续塑形创造稳定的物理环境。
补缺材料的配比与填充
填补材料的选择需严格遵循“兼容性”原则，即新材料的收缩率、硬度及色泽应与原陶瓷胎体尽可能接近。传统工艺中常采用石膏粉混合白乳胶或专用陶瓷修补胶作为基底，现代修复则更多使用高性能环氧树脂搭配微细陶瓷粉。在调配过程中，需严格控制液体粘合剂与固体填充料的比例，搅拌至无干粉颗粒的膏状，确保材料具有适宜的流动性以填充微小缝隙，同时具备足够的凝固强度以支撑塑形过程。
填充操作需分次进行，避免一次性注入过厚材料导致内部气泡或收缩裂纹。使用刮刀将调配好的修补膏填入夹具固定的缺口处，稍作压实以排出空气，然后略微高出原始表面约1-2毫米，预留出后续打磨的空间。对于跨度较大的缺损，可能需要植入金属丝或玻璃纤维作为加强筋，以增强修补区域的结构稳定性。填充完成后，需静置等待材料初步固化，期间保持环境通风，避免震动干扰成型过程。
动态塑形与形态还原
材料初步固化后，即可开始进行形态还原，这一阶段需严格依赖夹具的约束力与手工工具的配合。使用不同粗细的锉刀、砂纸或雕刻刀，对高出部分的修补膏进行切削与打磨。由于夹具已固定器物主体，修复者可更精准地控制打磨角度，严格贴合原陶瓷器皿的曲面曲线。塑形过程中需频繁比对原始轮廓，利用目测和手感判断曲率的连贯性，逐步消除修补痕迹与原始表面的高低差。
随着打磨的深入，修补区域与原器物表面的过渡带应逐渐变得模糊且自然。此时需更换更细目数的砂纸，进行精细化抛光，使修补层的表面质感接近原陶瓷的釉面或胎面。若原器物为釉面陶瓷，还需在塑形后期考虑表面光泽度的匹配，通过局部涂抹透明清漆或进行特殊抛光处理，模拟原釉面的反光特性。整个塑形过程需耐心细致，不可急于求成，以确保最终形态符合“自然无痕”的美学标准。
表面处理与视觉融合
视觉上的无痕感不仅依赖于形态的平整，更取决于表面纹理与色泽的精准还原。对于无釉陶器，可使用同色系矿物颜料或陶土粉混合粘合剂进行表面着色，通过多层薄涂的方式模拟原胎体的粗糙质感与色彩层次。对于釉面陶瓷，则需在塑形完成后，对修补区域进行精细的抛光，必要时使用透明釉料或高光泽树脂进行封层，以匹配原釉面的透光性与反光率。
在完成基础着色与抛光后，需进行整体视觉效果评估。在自然光与室内光线下多角度观察修补区域，检查是否存在色差、光泽不均或纹理断裂等瑕疵。若发现细微差异，需进行局部微调，如使用极细的画笔进行点染修饰，或用软布进行局部擦拭以调整光泽度。最终目标是使修补区域在视觉上与原器物融为一体，达到“修旧如旧”的效果，既保留了器物的历史痕迹，又恢复了其完整的美学形态。
